卧式低温摇床大容量培养振荡器应用于对温度、振荡频率、振幅有较高要求的细菌培养、发酵、杂交和生物化学反应及发酵、细胞组织研究等。在医学、生物学、分子学、制药、食品、环保等研究应用领域有着重要的作用。

卧式低温摇床大容量培养振荡器主要特征：

1、集恒温培养箱和振荡器为一体，功能多，投资少，节约实验室空间。

2、独特驱动系统，使机器运转平滑、稳定、耐久、可靠。

3、积分负反馈控制技术，保证了转速，温度的精准性，可靠性。

4、智能化声光报警环境扫描微处理控制器。据有开盖自停保护，自诊断、安全报警功能。

5、大屏幕背景光液晶显示屏，同时显示实测值、设定值和机器运行状态。

6、运行参数可记忆保护。电源意外断电，来电后自动按原设定程序恢复运行。

7、运行参数加密码锁，避免人为误操作。

8、电机过热、温度失控自动断电保护装置。

9、定时为999h，液晶屏显示设定时间和剩余时间。

10、慢启动设计，防止了骤然启动造成的摇瓶液体外溅，有效保证了定量实验的准确性。

11、智能制冷无霜运行技术，可使设备在低温状态下长时间稳定运行。

12、电子封闭可调式封闭循环加热、制冷系统。静音风扇设计和强制对流方式，确保了良好的恒温效果。

13、流线型、镜面不锈钢内衬和腔体组件，大视角中空双层玻璃观察窗，可清晰看到样品培育过程。

技术参数

型号：NS-211B

回旋频率范围：30～300rpm

回旋频率精度：±1rpm

摇板摆振幅度：Ф26mm

可达容量：100ml×66  250ml×45   500ml×28  1000ml×18

标准配置：500ml×28

托板尺寸：920×510mm

定时范围 (h)：0-999hour

温控范围：4～60℃（室温25℃）

温控精度：±0.1℃

温度均匀度：0.5℃

显示方式：LCD（液晶显示）

托盘数量：1块

功率：900W

电源：AC220±10﹪50～60Hz

环境温度要求：5～30℃

摇床温度的选择取决于具体的使用场景和实验需求。以下是不同场景下的温度选择建议：
实验室用恒温摇床：一般温度可控制范围在室温+5~65℃，当实验室环境条件较好时，一般可应付日常实验的微生物/细胞培养。市场上对恒温摇床的温度定义大致分为常温（室温+5~60度）和低温（3-55度）两种，用户可根据实验需要选择。
细胞培养用恒温摇床：不同类型的细胞培养需要不同的温度和条件，例如大肠杆菌培养需要30-35℃，哺乳动物细胞培养需要37℃并需5%CO2条件，植物细胞培养需要较低湿度和光照昼夜节律条件，酵母细胞培养需要28℃并需厌氧条件等。

恒温摇床作为一种具备温度控制与振荡功能的生化仪器，广泛服务于多个科研与生产领域，为实验样品提供稳定的培养环境。其应用行业涵盖生命科学、医药研发、食品工业、环保监测等，具体如下：
科研与教育领域
生物与生命科学研究：常用于微生物、细胞、组织的培养与代谢研究，如大肠杆菌、酵母细胞及哺乳动物细胞的增殖实验。
遗传与分子生物学：支持基因表达、克隆筛选等实验，为遗传工程研究提供可控的温度与振荡条件。
高校与科研机构：作为基础实验室设备，用于教学演示、学生实验及学术研究，覆盖生物、化学、医学等学科。
医药与医疗行业
药物研发：在疫苗制备、抗体生产、蛋白纯化等环节中，提供稳定的培养环境，加速药物筛选与开发流程。
临床检测：用于医学样本的预处理，如细菌培养、病毒分离及酶反应实验，支持疾病诊断与病理研究。
卫生防疫：助力疫情监测中的微生物分析，如病原体培养与特性研究。
食品与农业领域
食品工业：控制发酵过程（如酸奶、酒类生产）的温度与振荡参数，优化产品口感与营养价值

卧式低温摇床大容量培养振荡器在操作摇床时，需要仔细观察摇床床面的分区和控制适宜的床面纵、横坡度。除此之外，还需要考虑分选过程中的给矿粒度、给矿量、给矿浓度、冲洗水、冲程和冲次等因素。下面我们针对上述几个主要因素，来对摇床的操作技巧进行简单的说明。
　　1、摇床床面分区
　　床面分为精矿区、中矿区、尾矿区和矿泥区。正常情况下，矿泥区的宽度为0.9～1.4m。尾矿区的矿流要平稳且不产生急流或拉沟现象，矿层的厚度需适宜，需被水盖过。尾矿区可通过调节给矿浓度和给矿槽砂孔来控制。中矿区是分出中矿的区间，主要靠调节冲洗水和横向坡度来控制。精选区要求各种比重矿物的分带明显，要使精选区和初选区形成一条稳定而明显的界线，此区靠调节冲洗水和横向坡度来控制。
　　2、摇床床面的横、纵向坡度
　　在设备安装时，确定纵向坡度，粗砂区在纵向有1°～2°的倾斜，细砂区0.5°～1.0°，矿泥区基本无坡度。床面在横向上呈1.5°~5°由给矿端向对边倾斜。在摇床实际操作过程中，需要准确控制摇床床面纵、横坡度。通常情况下，如果矿物颗粒较粗时，应该适当提高摇床床面的横向坡度。反之，如果矿物颗粒较细时，则需要调低床面的横坡。一般粗砂区、细砂区和矿泥区橫向坡度范围分别是2.5°～4.5°、1.5°～3.5°和1°～2°。
　　3、给矿粒度
　　给矿粒度要适当。入料粒度上限为2~3mm，下限为0.037mm。一般经过预先分级保证各级别粒度均匀，为了保证摇床各级别粒度均匀，且入料粒度在适合的范围内，需观察精矿带中矿带及淘洗检查尾矿。
　　4、给矿量
　　给矿量大小与入料粒度的粗细相关。如果矿粒较粗时，需要的给矿量就越大；但是如果给矿量过大，则会引起分带问题，在这种情况下，需移动精矿截取板，加大冲洗水和摇床床面的横向坡度。需要注意的是，一旦找到准确的给矿量，给矿过程需保证持续不断，并保持均匀。
　　5、给矿浓度
　　在分选过程中，需要保证适宜的给矿浓度。一般情况下，粗、细粒矿物的给矿浓度分别为20% ~ 30%和15%~25%。当摇床床面出现拉沟问题时，可适当增加给矿浓度来进行调节；反之，如果出现砂堆，此时就需要减小给矿浓度。给矿浓度可通过调节给矿水量来控制。
　　6、冲洗水
　　冲洗水包括给矿水和洗涤水。在操作摇床时，当精矿带变窄，出现精矿跑入中矿时，需要减小冲洗水量；反之，如果出现摇床床面露出无水膜，则需要适当加大冲洗水量。在控制冲洗水量时，需仔细观察矿浆流速和精矿带的宽窄。
　　7、冲程和冲次
　　冲程和冲次主要受矿物的入选粒度、摇床负荷及矿石的密度影响。选别粗粒、床层厚的物料时，应使用大冲程、小冲次；反之，则需使用小冲程、大冲次。当出现故障时，需要检查冲程冲次是否适当，若有异常，需要及时调整。