6位液液萃取装置用于实验室水质检测水中油、挥发酚、阴离子等项目的液液萃取前处理，液液萃取装置足不同样品的萃取要求，代替液液萃取中的手摇式萃取，优化液液萃取的仪器，能够替代人工震荡，保护操作人员的操作安全，避免实验人员吸入有毒气体(四氯化碳、四氯乙烯)。

6位液液萃取装置主要特征：

1、液液萃取装置分3/4/6多种规格可选，可根据要求来定做

2、支持多种规格的萃取瓶使用（250/500/1000ml），

3、萃取化程度高，边萃取边放气，提高实验人员的工作效率

4、萃取时间可随意调节

5、萃取速率高≥95%。

6、适用于液液萃取工作

7、取样范围宽:0~1000毫升。

8、萃取速度快，2-3分钟可同时萃取多个样品

9、每路独立工作，互不串气，互不影响

10、可选配升级全自动液液萃取仪，自动清洗，进样进样（选配）

液液萃取（Liquid-Liquid Extraction，LLE）是基于化合物在两种互不相溶（或微溶）溶剂中溶解度或分配系数的差异实现物质分离的过程。其核心机制为：当目标物质溶于接收液（溶剂A）后，与另一种互不相溶的提取液（溶剂B）混合，目标物质依据分配系数优先转移至溶解度更高的溶剂相中，形成两相混合物，最终通过分离两相实现物质提取1345。例如在湿法冶金中，萃取剂可从水溶液中选择性结合金属离子并转移至有机相，从而实现金属元素的提炼。
液液萃取的关键流程与技术要点
基础操作步骤
混合溶剂：将溶剂A（接收液）与溶剂B（提取液）混合形成两相体系。
接触传质：加入目标物质，保持体系容量恒定以优化萃取平衡。
强化传质：通过搅拌、振荡等方式促进两相接触，提升目标物质转移效率；部分场景可添加分子筛或结合离子交换技术增强效果。
相分离：待体系达到平衡后，分离溶剂A与溶剂B，完成目标物质提取。
工业化与自动化技术演进
智能萃取仪器：以半封闭式空气气流内循环震荡技术替代人工手摇，通过气压驱动样品与萃取剂剧烈碰撞，萃取效率提升且结果稳定性增强。例如上海恩计智能液液萃取仪支持1-6个样品同时处理，配备PLC控制系统与7寸触控屏，实现自动萃取、排气、清洗及废液处理全流程自动化。
设备特性优化：机身采用冷轧板静电涂装增强耐腐蚀性，独立玻璃导气管与聚四氟乙烯阀门确保化学惰性，废液经活性炭过滤后统一排放，兼顾安全性与环保要求

6位液液萃取装置传统的放射性水样处理过程，包括自动液液萃取仪取样、浓缩、转移、洗涤、灼烧、灰化、称重等一系列环节，浓缩加热时样品量不得超过烧杯的1/2，而且温度不得超过80℃，操作必须认真仔细，整个水样前处理过程相当漫长和繁琐，给实验人员带来很多不便。多联自动液液萃取仪依据国标方法将远红外辐射加热系统、智能进样系统、高精度浓自动液液萃取仪缩定量系统集成，具备热源功率可调、恒温加热、热源模块化套件转化、分次缓慢进样、蒸发浓缩定量控制、智能语音报警等功能，实现各类样品蒸发浓缩无需人员值守、智能自动、安全可靠。适用于各行业饮用水、地表水、污水、大气沉降物等环境样品中总αβγ放射性指标的前处理。
　　结合传统方式自动液液萃取仪，摒弃不足，采用垂直振荡萃取方式，萃取过程自动放气，气源集中收集经由保护芯统一处理。一键启动、自动进样、静音振荡萃取，废气统一收集经滤芯过滤后自动排放，实现整个萃取实验的智能化、自动化。多联自动液液萃取仪自动化程度高，在提高萃取效率的同时，有效地避免了人与有毒易挥发气体的接触以及废气直接排放所造成的二次污染。

如果KD值小或者需要的样品量大，多次萃取是不实际的。根据式（10-2-3）可能会需要很多的萃取次数，并且萃取的总体积也太大。在某些情况下，萃取的动力学可能是很慢的，需要很长时间才能建立平衡。在这些情况下，可以使用连续液 -液萃取技术。
　在连续液 -液萃取中，新鲜的有机溶剂可以循环地连续使用，通过含有被萃取的水相。使用比水重的有机溶剂进行萃取。这种萃取溶剂从烧瓶中被加热蒸馏，上升到冷凝器被冷凝，并淋漓出两种不混合的水和带有萃取物的溶剂。最后，溶剂和萃取物返回到烧瓶中。此过程连续地进行直到足够量的被测物质被萃取出来。在某些模块中，烧瓶也作为浓缩器使用，连续萃取之后便于蒸发和除去萃取溶剂。
　　可以撤去溶剂返回管，由两个塞子堵住接口，并将一端有玻璃筛板的漏斗管放进萃取器中，在萃取器中放入样品和溶剂。冷凝的溶剂掉入漏斗并由于冷凝液的静压高差通过玻璃筛板。较轻的溶剂通过液体上升并且由于在萃取管中溢出而返回到烧瓶中。如果使用玻璃微珠充填萃取管内空间以减少萃取体积，给萃取溶剂提供弯曲的途径以改进液 -液接触。
　　另一种连续萃取器在回流管中安装有憎水膜，有商品的一步快速浓缩器（USA 产品）。膜将水隔离出浓缩器，因此，由于水引进的干扰被消除了，减少了整个萃取过程所需的时间，这样通过蒸发也可以定量回收小于1ml的样品。
　　与液 -液萃取相比，连续液 -液萃取具有如下优点：无需人工操作，可以处理低KD萃取，使用较少的溶剂，较高的效率。缺点是：在蒸馏过程中可能会损失高挥发性的化合物，热不稳定化合物也可能会降解，除非他们能够接受沸腾溶剂的温度。如果膜安装到系统中，可能会阻止废水粒子，诸如泥巴等。