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万用一体化蒸馏仪CHZL-6D水质

  • 更新时间:2024-07-04

简要描述:万用一体化蒸馏仪CHZL-6D水质一体化蒸馏装置(氨氮蒸馏器、挥发酚蒸馏器)采用目前远红外加热方法,具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用可靠。可广泛应用于环保、化工、医药、材料等行业需蒸馏的样品分析的前处理过程中。

产品详情

万用一体化蒸馏仪CHZL-6D水质技术参数

1、型号:CHZL-6D

2、加热方式:电加热

3、加热单元:6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制;

4、升温时间:8-15min;

5、蒸馏速度:12ml/min;

6、时间控制:0-999min;

7、数字温度检测:室温-400°C;

8、终点控制:称重功能(选配);

9、蒸馏瓶规格:500mlX6;

10、额定电压/频率:220V/50HZ。

 

万用一体化蒸馏仪CHZL-6D水质


  一体化蒸馏仪采用电极来确定终点比用比色法来确定滴定终点,其灵敏度要高,因此测定结果比较准确。在老化衰减时,操作人员无法察觉,造成测定结果不准确。而PH电极则不然,尽管亦要老化,但结构简单,没有光电系统,故老化速度极慢,一次可处理多个样品,在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显,实验操作简洁、灵活。可以不受约束地随时调节浓缩的进程。
    实验中一体化蒸馏仪不需要操作者长时间的维护,节省人力,在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失,在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。一体化蒸馏仪为冷光源、窄带干涉光学系统,光学稳定性好,温度PID自动控温、计时,操作简单省时。消解比色不需换管,消解温度和时间可无级设定,以用于其它用途,可各保存COD、氨氮、总磷及总氮的标准曲线100条及999个测定值,断电不丢失,无需使用任何冷却器或冷却水管。样品溶液在蒸馏管中沸腾后,释放氨,经抽真空后到达捕集管内。底部装有一个疏水性多孔隔膜,允许氨通过,阻止水汽进入;同时防止蒸馏所得样品逆流入蒸馏管。


万用一体化蒸馏仪CHZL-6D水质全自动一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。
在水质化验和食品检测中,蒸馏操作是常见又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率。本产品采用智能一体化设计,同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的,可适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及等的重蒸馏等。
水中挥发酚的测定采用4-氨基分光光度法,实验原理、适用范围、所需试剂、干扰消除及结果计算等参照国标HJ503-2009。
一体化蒸馏仪在挥发酚的实验操作应用
1、插上电源,检查蒸馏仪器,确保各加热孔能正常加热,接通循环水开关,检查各接口是否漏水,以保证仪器正常运行。
2、取250ml样品于500ml全玻璃蒸馏瓶中,并加入50ml蒸馏水,加数滴甲基橙指示剂,若试样未呈现橙红色,需补加磷酸溶液。
3、开始加热蒸馏,待馏出液接近250ml时,停止时加热,并用蒸馏水定容至250ml。
4、打开本公司萃取仪,检查仪器能否正常工作,检查完毕后,将250ml馏出液全部转移至本公司萃取仪自带500ml分液漏斗中。
5、在分液漏斗中加入2.0ml缓冲溶液,设置萃取强度为40Hz,时间90s,停留时间为0,萃取一次,以混匀溶液。
6、加入1.5ml4-氨基溶液,萃取强度、时间、次数不变,萃取一次,混匀溶液。
7、再加入1.5ml铁,萃取强度、时间、次数不变,萃取一次,使得试剂与水样混匀。静置10min。
8、在上述分液漏斗中加入10ml,设置萃取强度为35Hz,时间60s,停留时间为30s,萃取次数为3次,设置完毕后,按启动键开始萃取。萃取完毕后,静置分层。
9、用干脱脂棉或滤纸拭干分液漏斗颈管内壁,于颈管内塞一小团干脱脂棉或滤纸,层通过干脱脂棉团或滤纸,弃去开始滤出的数滴萃取液后,将余下直接放入光程为20mm的比色皿中。
10、于460nm波长,以为参比,测定吸光度。
11、空白实验:蒸馏水代替试样,按4-10步骤测定其吸光度。空白与试样同时测定。
应注意事项
1、缓冲溶液为氨水配置,所以在混匀时萃取强度不宜过高,在适宜强度下要保证充分混合均匀,否则会造成空白偏大。
2、放液时要成滴,不能成线。


在使用中应如何对仪器的操作进行维护保养呢?
一体化蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的,玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时,应先将手洗净,免得手上的油污附在仪器上,增加洗刷的困难,一般的全玻璃蒸馏器,如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等,可以用毛刷从外到里用水刷洗,这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物,可用洗洁精水溶液浸泡一段时间后,再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗,然后用自来水冲洗干净,再用纯化水润洗内壁2~3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹,且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器,洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗,针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物,采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体,然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉,再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器,如,容量瓶、比色管、滴定管等,用后应及时把溶液倒出,废弃处理或放入试剂瓶中贮存,并及时清洗,以防溶质析出,堵塞磨口塞,损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤,切断电源,关上自来水开关,移下冷凝管,但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内,与瓶内的水稀释成,如积垢较多,盐酸量可多一些。数分钟后,由水位器放出,然后用自来水冲洗数次,为了清除微量盐酸,可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后,开始10分钟内所蒸馏的水,舍去不用。 仪器的清洗,在蒸馏一段时间后,水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上,这时需要进行清洗,清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定,入仪器长时间不进行清洗,要影响蒸馏效果,严重的要损坏加热管,并且清洗时间也要延长。

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