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小流量氮气发生器膜分离
产品简介

小流量氮气发生器膜分离氮气发生器是一种先进的气体分离技术,以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气,空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同,在一定压力条件下

产品型号:AYAN-2L
更新时间:2024-09-23
厂商性质:生产厂家
访问量:284
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品牌其他品牌氮气露点-40℃
氮气纯度99%输出压力0-0.6psi/bar
输出流量2L/min制氮原理膜分离
价格区间1-5万产地类别国产
应用领域环保,食品,化工,生物产业,制药过滤系统三级
功率500W电压220V

小流量氮气发生器膜分离技术参数:

型号

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-1LG

AYAN-2LG

AYAN-5LG

AYAN-10LG

出气量

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

纯度值

99%

99.9%

压力值

0-0.6mpa

过滤系统

三级

总功率

450W

500W

1000W

1600W

450W

500W

1000W

1600W

工作电压

220V  50HZ

外形尺寸

500x330x710

Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!

 



















医药制氮机,其是制氮机中的一种,其对我们大家来讲,也是不会感到陌生的,因为网站中有其相关文章来让大家不断熟悉和了解这一种制氮机。而且,对我们大家来讲,这也是一次好的学习机会,因为可以从中获取新知识。所以,基于此,接下来,继续深入了解医药制氮机,其内容如下。
1.食品和医药行业,其对制氮机制氮纯度要求,是高于还是低于冶金和金属行业?
食品和医药行业,其是使用食品制氮机和医药制氮机,它们在制氮纯度上,是为不小于99.5%,如果要求比较高的话,则要达到99.9%。而冶金和金属行业,则要求氮气纯度不小于99.999%。所以,在这个问题上,很明显,其答案是低于。
2.医药制氮机的制氮原理,是什么?
医药制氮机的制氮原理,其是为:根据变压吸附这一原理,并使用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在压力下从空气中制取氮气。而压缩空气,是需要纯化干燥,在吸附器中进行加压吸附和减压脱附。
3.医药制氮机与瓶装氮气相比,哪一个要划算一些?
医药制氮机,其在制氮机价格上,主要是看氮气所需用量,以及其产品质量等这些方面。如果,其与瓶装氮气相比,则是看具体情况,因为还要看氮气使用是否频繁,如果要频繁使用到的话,那么,是医药制氮机要划算一些。
4.医药制氮机,其是否有具体种类?怎样来进行分析比较?
医药制氮机,其是制氮机中的一种,并且其是有具体种类的,因为医药制氮机只是说明该制氮机用在医药行业中,但没有说明制氮机的具体种类。此外,不同种类的医药制氮机进行分析比较的话,是从系统设计合理性、分子筛装填技术和压紧方式、控制阀门使用寿命和制造经验这四个方面着手进行。


在化工行业,氮气主要用作保护气体、洗涤气体、置换气体、保障气体。用作铝型材、铝制品加工,铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体,提高焊接质量。用作浮法玻璃生产过程中的保护气体,防锡槽氧化。
  液氮还可用作冷冻剂,作为冷冻剂做除斑,高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。跟高纯二氧化碳、高纯氦气一起用作激光切割机的气体。氮气也可作为食品保鲜保护气体的使用。
  氮气发生器是以变压吸附制得的粗氮为原料,经加氮催化除氧,冷凝水吸附两级干燥除尘,去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质,从而获得纯度高的氮气。其粗氮纯度要求≥98%,出口精氮的纯度≥99.999%,氧含量≤3μm,露点≤-65℃。
  下面小编来为大家具体介绍一下氮气发生器的工作步骤:
  1、除氧,粗氮与添加的氮气相混合后进人除氧器,在催化剂的作用下,使粗氮中的杂质氧与氮反应生成水汽,除氧器温度控制在80~100℃,这样可使反应生成的水汽全部被气流带走,从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒,可无需再生处理长期使用。
  2、冷凝除尘,氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温,然后进入干燥器进一步冷却到露点以下,再进入汽水分离器,除去气体中冷凝下来的冷凝水。
  3、干燥,经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要,需要继续进入分子筛吸附干燥器干燥,除去微量的水分,使露点进一步降低到设计的要求。
  4、过滤除尘,干燥吸附后的氮气再经过过滤器,除去分子筛粉末等杂质,便产生纯度高、洁净的精氮,直接输送到炉区作安全气、密封气,或与氮气混合后作为保护还原气体。


小流量氮气发生器膜分离大流量氮气发生器的工作原理解说
  大流量氮气发生器是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。大流量氮气发生器通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。大流量氮气发生器采用目前世界上的膜过滤技术,具有安全、、成本低、适用方便的特点。大流量氮气发生器安全性高,可以满足所有厂家的仪器需求。
  大流量氮气发生器使用成本低,大流量氮气发生器可以长期使用,自动化程度高,只要按键开机就可以长时间无人操作给仪器供气。大流量氮气发生器基本不需要维护,一年中只需花 30 分钟左右的时间更换过滤元件。
  大流量氮气发生器是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。大流量氮气发生器一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。大流量氮气发生器整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。
  大流量氮气发生器具体工作过程为压缩空气经纯化干燥净化后,通过切换阀进入吸附塔。在吸附塔内,氧气被分子筛吸附,氮气在吸附塔顶部被聚积后进入氮气储罐,再经过滤净化即获得合格的氮气。大流量氮气发生器采用两只吸附塔,塔内装填碳分子筛吸附剂,当一只吸附塔在进行吸氧产氮时,另一只吸附塔在脱氧再生,如此交替循环连续不断地产出氮气。

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