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Product Center品牌 | 其他品牌 | 氮气露点 | -40℃ |
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氮气纯度 | 99% | 输出压力 | 0-0.6psi/bar |
输出流量 | 60L/min | 制氮原理 | 膜分离 |
价格区间 | 1-5万 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 环保,食品,化工,生物产业,制药 | 过滤系统 | 三级 |
总功率 | 3800W | 工作电压 | 380V |
外形尺寸 | 400x300x1300mm |
型号 | AYAN-15L | AYAN-20L | AYAN-30L | AYAN-60L | AYAN-20LG | AYAN-30LG | AYAN-60LG |
出气量 | 15L/mim | 20L/mim | 30L/mim | 60L/mim | 20L/mim | 30L/mim | 60L/mim |
纯度值 | 99% | 99.9% | |||||
压力值 | 0-0.6mpa | ||||||
过滤系统 | 三级 | ||||||
总功率 | 2200W | 2600W | 3200W | 3800W | 2600W | 3200W | 3800W |
工作电压 | 380V | ||||||
外形尺寸 | 400x300x1300mm | ||||||
Anyan 品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为 99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%
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大流量氮气发生器的工作原理解说
大流量氮气发生器是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。大流量氮气发生器通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。大流量氮气发生器采用目前世界上的膜过滤技术,具有安全、、成本低、适用方便的特点。大流量氮气发生器安全性高,可以满足所有厂家的仪器需求。
大流量氮气发生器使用成本低,大流量氮气发生器可以长期使用,自动化程度高,只要按键开机就可以长时间无人操作给仪器供气。大流量氮气发生器基本不需要维护,一年中只需花 30 分钟左右的时间更换过滤元件。
大流量氮气发生器是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。大流量氮气发生器一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。大流量氮气发生器整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。
大流量氮气发生器具体工作过程为压缩空气经纯化干燥净化后,通过切换阀进入吸附塔。在吸附塔内,氧气被分子筛吸附,氮气在吸附塔顶部被聚积后进入氮气储罐,再经过滤净化即获得合格的氮气。大流量氮气发生器采用两只吸附塔,塔内装填碳分子筛吸附剂,当一只吸附塔在进行吸氧产氮时,另一只吸附塔在脱氧再生,如此交替循环连续不断地产出氮气。
大流量氮气发生器主要特点:
. 大流量氮气发生器重量轻,整体结构,节省空间。
. 薄膜可将氧气及湿气同时分离出去,产生干燥的氮气。
. 膜组件耐压高,压力损失小,大流量氮气发生器可满足要求出口氮气压力高的用户之需要。
. 大流量氮气发生器易于安装和启动,开机、停机方便迅速。
. 通过增加膜组件的数量,可很容易扩大系统的产氮量。
. 大流量氮气发生器系统静态运行,无需照顾看管,甚少保养,连续运转安全可靠。
气相色谱仪中使用的气体发生器有氢气发生器、氮气发生器和空气发生器。以下介绍氢气发生器的安装、使用和优势。
氢气发生器的安装
1、将仪器从包装箱内取出,检查有无因运输不当而损坏,核对仪器备件,
2、加电解液:
①、取出备件中氢氧化钾全部倒入一容器内,然后加入二次蒸馏水或去离子水500mL作为母液,充分搅拌等电解液冷却后待用。
②、打开储液桶外盖,取出内盖。(内盖是为运输时防止漏液,使用时不得带内盖运行)将内盖保存好,以便再次运输时使用。
③、将冷却后的电解液(母液)倒入储液桶内,然后再加入二次蒸馏水或去离子水,不要超过上限水位线, 也不要低于下限水位线。拧上外盖,10分钟后即可使用。
氢气发生器的使用
开机时,先用原料氢置换系统,从阀3放空,待系统内的高纯氮置换干净后,根据用户的原料氢内的含氢量和所需高纯氢量,参照表一数据,来选定操作温度、操作压力和驰放气量,然后再通电加热钯管,从阀2流出高纯氢。
调温方法,可根据随机所带的说明书进行温度设定。从钯扩散制得的高纯氢到实际获得的高纯氢,尚需要置换阀2前管线的一段时间,通常约需2~3小时。由于本装置在出厂前,都要经过产品质量检验,因此阀1和阀3管线内,充有高纯氮,阀2到管线前那段管线充有高纯氮。当设备停止使用时,应先停电,待装置冷却后各阀门都关闭再停气,以便在下次使用时减少置换系统的时间。
一般认为在钯管厚度的情况下,进出口压力差越大,温度越高,则氢的渗透量越大,但平均压力以8~3公斤/平方厘米,操作温度为300~400℃为宜。电压在2.3V左右。
氢气发生器的优势
氢气发生器采用了高灵敏度,模糊自动跟踪控制系统,即用即产,用气产气,不用气不产气,实现了自动恒压、恒流,使压力稳定精度范围小于0.001Mpa,保证仪器输出氢气纯度高,压力 稳定、安全、持续。主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。通过电解水产生氢气,产生的氧气则放空进入大气。具有电解面积大、池温低、性能好、产气量大、纯度高的优点。
1、可用性——通过电解水即可获得氢气,氢气发生器可按需生产氢气。
2、低温分离——由于氢气的效率提高了,化合物可在较低温度下分离,从而缩短运行时间。
3、速度加快——由于线性流速加快,运行时间缩短了,相应地,实验室生产量也就提高了。
4、柱寿命延长——温度降低了,柱流失相应减少了,因此柱寿命也随之延长了。此外,氢气属于还原气体,可移除柱中的潜在酸性位,从而进一步延长柱的使用寿命。
现存的实验室应用—氢气正在大多数气相色谱分析实验室用于多项应用,例如,作为应用为广泛的探测器(FID)的燃料气。为气相色谱分析应用程序选择适当的氢气供应源,会提高系统的可靠性,改进所取得的结果。
简介
变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种的气体分离技术,以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
应用:
LCMS(液相色谱仪)
GCMS(气相色谱)
产业 (食物,电子,等等)
2制氮机系统原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
氮气发生器
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:
一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程为再生。根据再生压力的不同,可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生,易于获得高纯度气体。
高纯氮气发生器
变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
碳分子筛(CMS)的动态吸附量和分离系数的性能优
氮气发生器
劣决定了制氮机的好坏。
3钯触媒除氧纯化
流量、纯度的普氮和氢气同时进入装置中,在混合器中充分混合后,进入装有钯触媒除氧器装置,在脱氧催化剂的作用下产生2H2+O2=2H2O的化学反应,达到脱氧目的。脱氧后氮气中的水气经过冷却器脱水,然后氮气继续进入干燥器干燥,使氮气露点达-60℃左右,干燥器配置两台,其中一台干燥器进行吸附干燥,另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生,为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘,Z后得到的便是高纯氮气。