智能一体化蒸馏器是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确，回收率达95%以上。

智能一体化蒸馏器技术参数

全自动一体化蒸馏仪 完整工作流程
一、实验前准备（人工操作）
设备检查
接通电源，检查循环冷却水、管路、玻璃组件、称重 / 液位传感器是否正常，确认防倒吸装置完好。
样品装填
向蒸馏瓶中放入待测样品，按国标加入对应试剂（酸化液、掩蔽剂等），将蒸馏瓶固定在加热工位。
放置接收容器
把接收瓶置于收集工位，对准馏出液出口，部分机型需清零称重数值。
参数设置
触摸屏选择检测项目 / 调用预设方法，设定加热温度、蒸馏时间、目标馏出液体积 / 重量、恒温时长；多联机型可单独设置单工位参数。
启动冷却系统
开启内置循环水冷，等待冷凝水温稳定。
二、自动运行阶段（设备全程自主执行，无人值守）
升温蒸馏
加热单元按设定功率升温，样品溶液沸腾，待测组分随水蒸气汽化为混合蒸汽。
冷凝液化
混合蒸汽进入冷凝管，被循环冷水快速冷却，重新液化成馏出液。
自动收集
馏出液沿导流管持续流入接收瓶。
终点判定 & 停机
设备实时监测馏出液重量 / 体积 / 蒸馏时长，达到预设阈值后：
立即切断加热电源，停止升温；
延时保持冷凝（防止余汽溢出）；
启动防倒吸保护，避免液体回流污染蒸馏瓶。
运行提醒
流程结束后设备声光报警，提示实验完成。
三、实验后收尾（人工操作）
关闭设备主机与冷却系统电源。
取下接收瓶与蒸馏瓶，取出馏出液待后续滴定 / 仪器分析。
拆解玻璃组件，清洗管路、蒸馏瓶、冷凝管，晾干复位。
长期停机需排空循环水，整理管路。
四、不同检测项目的流程差异
1. 二氧化硫（食品 / 中药）
在基础流程上增加氮气吹扫：准备阶段接入氮气，运行全程开启氮吹，利用氮气携带二氧化硫气体进入吸收液，其余蒸馏、冷凝、收集流程一致。
2. 氨氮 / 挥发酚 /水质）
无需氮气，按通用流程即可；实验需严格把控温度与蒸馏速率，防止组分分解。
五、简化版（口头 / 台账记录用）
装样→设参数→开水冷→启动设备→加热汽化→冷凝成液→自动收集→达标自停 + 防倒吸→报警提示→取样清洗。

智能一体化蒸馏器智能一体化蒸馏仪采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氰话物、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及等的重蒸馏等。他的详细使用说明如下：
　　1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。
　　2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用，二氧化硫才选配);循环水的进(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空阀门)管路;自动清洗管路。
　　3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏(开机可视操作)、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高，反之则低)、搅拌控制(四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低)的旋
4、熟悉右侧的主电源插座(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源插座(制冷、循环水);并对应连接上电源(220V,50HZ)
　　5、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关，水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)
　　6、打开主电源开关(面板蕞左侧)。
　　7、点击“智能一体化蒸馏仪"
　　8、点击“二氧化硫残留量检测仪"
　　9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置"，会显示下面的配方设置界面(请注意观察：配方编----会随着“前一模式"—“后一模式"的点击发生变化，依次改变为“氨氮"、“挥发酚"等;根据需要从而选定、设定需要的试验参数)根据实验要求设置好每一路的温度、时间。(因为二氧化硫没有重量要求，统一设置为300或500即可(技术人员释疑此问)
　　10、点击打开“加热参数"，设定加热参数
　　11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数"，再点击“使用参数";然后点击“返回"，则再次出现主界面图示
　　12、点击“智能一体化蒸馏仪"字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪"工作界面，然后点击“开始"(点击“前一模式"---“后一模式"选定配方编号，为“氨氮"“挥发酚"等)
　　13、点击“二氧化硫残留量检测仪"字标图示，则出现“二氧化硫残留量检测仪"工作界面，然后点击“开始"(点击“前一模式"---“后一模式"选定配方编号，为“二氧化硫"
　　14、在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方"：。此时点击：“制冷"则制冷压缩机工作;点击“循环水"则冷凝管内会有冷凝水循环流动(转轮可视);点击“搅拌"则液体内加入的搅拌子会转动搅拌，并可根据要求调速(面板转速控制旋钮);分别点击“加热"则各路分别加热并可根据要求调温(面板温度控制旋钮)
　　15、实验完毕后，依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。蕞后拔掉电源插头。
　　16、如果再做实验，直接启动仪器，如不改变配方设置，则按照原来的配方执行(今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的几大优点)。

安装方法
在安装仪器前，对安装的台面，电源，安装空间进行检查，确保台面牢固，电压稳定，空间满足。
1. 安装横梁，玻璃器皿，根据安装图纸将横梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸馏瓶安装到仪器上，然后将循环水水管连接。
2. 接通电源
2.1）装置右视图，将仪器电源接头分别于主电源，副电源连接起来
3 加注冷却水
3.1） 装置右视图
将硅胶管一侧放在水槽里面（不能直接接自来水龙头），另一侧与仪器左视图（加水口）连接，然后打开主开关，点击显示屏的注水开关，水箱开始进行注水，观察仪器正左侧的液位窗口观察液位的高度，当液位到达红色标示线时，关闭水箱加水开关。
四．使用步骤
1. 检查冷却水循环系统
打开显示屏冷却水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，如果漏水及时重新密封连接处，冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间，可以通过仪器右侧绿色的水流计是否旋转来判断循环数是否正常运行。
2.连接检查
将蒸馏瓶内加入样品，将软管与防倒吸装置连接，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶连接。
3.1 开始实验
1）.打开总开关.辅开关，进入操作界面，如图
2) .选择几号样品操作.例选择一号操作，点击即可进入。如下图
然后进行温度，重量，时间等设定
a. 点击温度，设定温度值，（高不宜操作320度）
b.点击重量，设定重量的终点值，（高不宜超过200g）
c.点击时间，也可以设定时间的工作值
各参数设定完后，将滴定收集瓶放在称重盘上面，点击去皮操作，然后点击定时操作/定量操作，点击加热启动。（a.当设定时间到了以后机器会停止加热，b.当设定重量值到了以后机器也会停止加热）
其他样品同样操作方式（同上）