全自动一体化蒸馏仪CHZL-6G带称重功能是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确，回收率达95%以上。

全自动一体化蒸馏仪CHZL-6G带称重功能主要特征：

1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器；抗氧化，模具化碗状石墨型材，确保容器受热均匀

2、.7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便

3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能；冷凝瓶要求真空蛇形圆柱体设计，避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何开口或磨砂塞，避免流路密封差导致样品损失

4、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；

5、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；

6、冷却方式：封闭式内循环回流系统，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置

一体化蒸馏仪完整工作原理
一、基础物理分离原理（通用）
核心依据水蒸气蒸馏 / 常压蒸馏：液体混合物各组分沸点不同，加热使低沸点挥发性目标物随水蒸气汽化，蒸汽经低温冷凝液化，实现目标物与高沸点残渣分离、富集，用于水质、食品前处理（氨氮、挥发酚、二氧化硫、酒精度等）。
整机把加热、蒸馏、冷凝、馏分收集、智能终点控制、防倒吸全部集成一体，替代传统零散玻璃蒸馏装置。
整机四大模块分步工作流程
加热汽化模块（远红外陶瓷加热）
样品装入蒸馏瓶，PID 闭环精准控温，碗状红外热源包裹烧瓶，整体均匀加热，避免局部过热爆沸、样品分解；水沸腾产生水蒸气，携带样品中挥发性物质（NH₃、酚、HCN、SO₂）一同变成蒸汽向上进入冷凝管路。
冷凝液化模块（内置循环水冷）
蒸汽通入蛇形冷凝管，仪器自带冷水循环机持续降温，高温蒸汽快速冷却变回液态馏出液；双级冷凝结构冷凝效率更高，防止挥发性气体逃逸，保证回收率。
馏分收集与终点判断
冷凝液体流入接收瓶，两种主流自控终点模式：
称重法（高精度）：接收瓶底部称重传感器实时监测重量，达到设定馏出量自动停机；不受泡沫、流速干扰，国标检测常用。
光电液位 / 计时法：红外探头识别液面高度，或设定固定蒸馏时长，超时自动停止，搭配时间双重保护防干烧。
安全保护机制
内置压力平衡电磁阀，蒸馏结束 / 负压时自动通大气，防倒吸；低液位防干烧、超温断电、蒸馏完成持续冷却 3~5 分钟再停机，全程无人值守。
二、不同检测项目配套化学原理（行业常用）
1. 水质氨氮（HJ 537-2009）
样品调至弱碱性加热，铵盐转化为 ** 氨气（NH₃）** 随水蒸气蒸出；冷凝后用硼酸吸收液接收，后续滴定 / 分光光度定量氨氮含量。
2. 挥发酚（HJ 503-2009）
水样加磷酸酸化，酸性环境下酚类物质挥发蒸馏，蒸汽冷凝收集馏出液，4 -光法检测。
3. （HJ 484-2009）
磷酸 + EDTA 酸化，转化为 ** 氰化氢（HCN）** 蒸出，冷凝后用溶液吸收，密闭管路防止剧毒气体泄漏。
4. 食品二氧化硫（GB 5009.34-2016）
盐酸酸化分解亚硫酸盐，释放 SO₂；仪器配套氮气吹扫，氮气携带 SO₂蒸汽进入吸收液固定，碘标准溶液滴定计算二氧化硫残留量。
三、一体化对比传统玻璃蒸馏核心优势原理
独立单孔控温：每路蒸馏通道功率独立可调，多样品同步蒸馏互不干扰；
闭环水冷循环：无需外接自来水，冷凝水温恒定，数据平行性更好；
全自动终点判定：消除人工计时、观察刻度带来的人为误差；
全密封管路：酸碱、有毒气体不外溢，实验安全性大幅提升。

全自动一体化蒸馏仪CHZL-6G带称重功能全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。
　　该产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而全自动一体化蒸馏仪的出现正好解决这些问题。
　　全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是：
　　1、检查冷却水循环系统
　　打开冷水循环开关，冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后，水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。
　　2、具体操作方式
　　蒸馏水加入蒸馏瓶中，上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。
　　1)选择蒸馏实验
　　打开主开关和辅助开关，进入“预置菜单"界面，按“选择"键选择“1"。按“确认"键进入“实验选择"界面，按“选择"键选择，按“确认"键选择，按“返回"键返回“预置菜单"界面。根据每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都有默认值，用户可以根据自己的需要进行调整。
　　2)选择整机功率
　　在“预置菜单"界面，选择“机床电源"，按“确认"键进入。选择所需电源，按“确认"键，返回“预置菜单"界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。
　　3、选择控制模式
　　在“预设菜单"界面，选择“3"后。控制模式"，按“确认"键进入，选择所需控制模式，按“返回"键进入“预置菜单"界面。此项可根据用户需要设置，出厂默认设置为“双控"(蒸馏终点按时间和重量控制，均采用优先控制原则)。
　　4、蒸馏实验开始
　　先按“确认"键，再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。