小容量制氮机AYAN-10L氮气发生装置是一种先进的气体分离技术，以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同，在一定压力条件下利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。

小容量制氮机AYAN-10L氮气发生装置产品特征：

1.可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。

2.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。

3.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。（选配）

4.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。

5.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间

6.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计

7.带脚轮可移动式设计，方便移动。

氮气发生器的选型需要考虑以下几个关键因素：

使用场景：明确使用场景，如实验室、工业生产或医疗领域，不同场景对氮气的纯度、流量和压力要求不同。

纯度：根据实际需求确定氮气的纯度。并不是纯度越高越好，因为纯度越高，成本也越高。例如，实验室精密实验可能需要高纯度氮气，而工业生产可能更关注设备的稳定性和产能。

流量：根据仪器运行过程中耗气量的总和来确定所需的氮气流量。例如，气相色谱仪和液质联用仪的离子源用气流量不大，而氮吹仪的氮气用量较大。

一体式或分体式：一体式氮气发生器内置空压机，空间占用小，但最大气量供应有限；分体式占用空间大，但供气量远超一体式，适合有较多大型仪器的实验室。

技术原理：目前实验室氮气发生器原理主要有中空纤维膜分离和PSA的合成分子筛分离。中空纤维膜分离技术纯度低、体积小、维护成本低；PSA的合成分子筛分离技术纯度高、体积大、装置对环境的适应力强。

其他因素：还需关注氮气发生器的能耗、安全性和价格。在保证氮气纯度和流量的前提下，选择能耗较低的设备有助于降低运行成本。同时，确保设备具备的安全防护措施，如防泄漏、防超压等。价格方面，根据预算情况合理选择，平衡品质与成本。

综上所述，选择氮气发生器时需综合考虑使用场景、氮气参数、能耗、安全性和价格等多个因素，通过全面评估不同产品的性能特点和价格优势，最终选择出符合实际需求且性价比高的氮气发生器设备

制氮机运行时不能随便将电源切断，主要是为了防止一些零件出现损坏，在开机以前可以做一个详细的检查流程。
　　1.制氮压风车间的巡检人员要做好严格的交接班制度，在交接班的时候要对设备做一个全面性的检查，还要及时处理上班次所遗留的问题，发现不安全隐患立即通知维修人员及时处理，待问题处理完毕后方可交接班。
　　2、启动制氮机前按综合自动化运行管理制度里的规定对设备进行巡检，一切检查无误后方可通知集控中心开启或停止制氮机（空压机）。
　　3、上班期间严格执行《制氮压风车间综合自动化运行管理制度》中的规定，并详细认真的做好记录，发现问题及时处理并汇报集控中心，不能处理的问题要及时汇报集控中心，同时做好记录。
　　4、杜绝一切违章操作，认真学习业务知识，努力做到“三懂"、“四会"，运转中的设备出现异常现象立即通知集控中心停机处理，严禁设备带病运转。
　　5、制氮机车间巡检人员是有权制止并纠正该本车间内人员的一些违章行为，而且是有责任去实施监护制，并且是有权去拒绝违章的指挥。

该工艺中的空气过滤器和空气压缩机的简介同深冷制氮工艺。
　　1. 冷干机：是用来降低进入空气干燥净化器前压缩空气的温度，使之析出油和水的设备。通常采用列管式、套管式、散热片式等结构的后冷却器。
　　2.油水分离器：它的作用是分离压缩空气中所含的油分和水分，使压缩空气得到初步的净化。
　　3.空气干燥净化器：压缩空气经后冷却器后仍含有的水分，其含量取决于空气的温度。压缩空气的干燥处理一般采用分子筛吸附法和冷冻干燥法。
　　4.变压吸附制氮装置：采用的吸附剂通常为5A分子筛或碳分子筛，再生方式为无热再生，高压吸附、低压或常压解析。此为分离氮气的核心设备。
　　5.氮气净化设备：包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一个用钯作催化剂的催化反应器。吸附干燥器的吸附剂为分子筛，再生方式为有热再生（电加热）。
　　PSA制氮具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。在1000Nm3／h以下的中、小型氮气用户应用广泛，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。

小容量制氮机AYAN-10L氮气发生装置1、运行成本低

原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。能耗低，运行成本费用少。

2、整机运行可靠

氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度在95%－99.99%之间任意调节；高纯度氮气在普氮制氮机主体后面加一台氮气纯化装置99.99%－99.9995%之间调节。

3、连续生产稳定

设备自动化程度高，产气快，可无人值守。启动、关机只需按一下按钮，开机10~15分钟内即可产氮气。

4、控制系统

采用plc控制系统和切换寿命达300万次的气动阀门，高效耐用，确保装置的连续可靠运行。

5、氮气品质稳定

特殊气缸压紧装置，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象。氮气流量和压力可调节的吸附工艺，配备自动联锁防空装置，确保氮气量纯度、压力长期稳定。

6、设备占地面积小

设备工艺流程简单，设备结构外形小，占地面积少，设备装置适应性强。