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产品简介
| 品牌 | 其他品牌 | 适用版型 | 96孔板 |
|---|---|---|---|
| 分液方式 | 整板或任意列，可设置指定列分液体积 | 分液速度 | “高-低” 两档可调 |
| 分液体积 | 1~2000μl |
8通道自动微量分液器主要特征：
1、全自动微量分液仪采用精密蠕动泵进行非接触式分液，整机精致小巧；
2、分液精度高，可达到96孔板100μl误差1.5%以内，最小分液体积低至5µL，96孔板100µL加液时间12s。
3、分液强度高低两档可调，适用不同实验需求。
4、采用7英寸彩色液晶触摸屏，操作简单，分液方式可选择整版或任意列。
5、活动式废液槽，方便废液排放，可连接管路自动回收废液至废液瓶内。
技术参数：
型号：CHZDFY-8
适用版型：96孔板
分液方式：整板或任意列，可设置指定列分液体积
分液速度：“高-低" 两档可调
分液体积：1~2000µl
分液管路：8通道
显示方式：7英寸液晶触摸屏
分液精度：100µl≤1.5%（96孔板）
辅助功能：振荡、润洗、回抽、归位功能
外形尺寸mm：480*300*280（长宽高）
全自动微量分液仪的工作原理主要基于高精度蠕动泵技术和智能化控制算法，通过非接触式分液方式实现微量液体的精准分配。以下是其核心工作原理的详细解析：
一、核心技术：高精度蠕动泵分液
全自动微量分液仪的核心在于采用高精度蠕动泵作为动力单元。蠕动泵通过步进电机驱动泵头挤压弹性泵管（通常为硅胶管），利用管内液体的弹性回缩实现液体的吸取和分配。与传统接触式分液方式不同，这种非接触式设计避免了液体与泵体直接接触，有效减少了交叉污染风险。
具体过程分为两个阶段：
液体吸入阶段：蠕动泵通过周期性压缩与释放弹性软管，产生负压将液体从储液池精准吸入分液管路。编码器实时监测泵头转速，确保吸入体积的绝对精度，误差控制在±1.5%以内。
非接触式释放：分液头采用特氟龙涂层设计，避免液体与金属部件直接接触。在96孔板分液场景中，设备通过XYZ三维运动平台实现孔位精准定位，单孔加液时间仅需12秒。
二、智能化控制与辅助功能
仪器内置微处理器，通过7英寸彩色触摸屏接收操作指令（如分液体积、速度、孔位选择等），控制蠕动泵转速与运行时间，同时协调废液槽等辅助部件，实现从参数设定到液体分液的全自动化流程2。此外，设备还集成了振荡、润洗、回抽、归位等辅助功能，活动式废液槽设计方便废液排放，并可连接管路实现废液自动回收，体现了高度的智能化设计理念。
三、技术突破点
纳升级分辨率：通过0.1μL步进的脉冲式驱动，实现5μL至2000μL全量程覆盖。
抗干扰设计：内置温度补偿模块，可自动修正液体黏度随温度变化产生的体积偏差。
通过上述技术，全自动微量分液仪解决了微量液体处理中的精度、效率与污染难题，成为现代实验室的工具
8通道自动微量分液器使用柱塞泵配合电磁阀抽取试剂进行分液，抽取清洗液进行清洗，分液头由电机控制在试剂盒上方进行移动工作。 每组泵单独控制共6组能够同时分6种不一样体积的试剂。直接处理各种挥发性液体、高粘度样品和高密度溶液等，液接部分可兼容绝大多数强酸碱、高盐（饱和磷酸盐溶液)以及有机溶剂（乙醇，乙酸）。适合用于处理大量的液体分配工作。适合用于处理液体分配、分装、移液、加样等工作。智能电控系统有效防止挂液现象，配套自动封膜仪，有效防止试剂生产过程中被污染。自动化柔性化，能快速转型生产其他型号产品。
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